Giới thiệu dây chuyền sản xuất đùn cáp điều khiển PLC WRK50+35

• 50+35 Dây chuyền đùn dây điều khiển PLC đề cập đến dây chuyền sản xuất đùn dây có khả năng sản xuất dây có đường kính 0,6-4mm."Điều khiển PLC" cho biết rằng dây chuyền được trang bị hệ thống Bộ điều khiển logic khả trình (PLC) để điều khiển và giám sát tự động quá trình ép đùn.
• Mục đích sử dụng chính của dây chuyền ép đùn dây Điều khiển PLC 50+35 là để sản xuất các loại dây khác nhau, chẳng hạn như cáp điện, cáp thông tin liên lạc và cáp ô tô.Dây chuyền này thường bao gồm một số bộ phận và máy móc hoạt động cùng nhau để tạo ra dây dẫn chất lượng cao với kích thước và đặc tính chính xác.

Các thành phần và máy chính được tìm thấy trong dây chuyền đùn dây Điều khiển PLC 50+35 có thể bao gồm:

1. Thanh toán: Đây là nơi nguyên liệu thô, chẳng hạn như dây đồng hoặc nhôm, được tháo ra khỏi ống cuốn và đưa vào dây chuyền ép đùn.

2. Bộ sấy sơ bộ: Bộ sấy sơ bộ được sử dụng để làm nóng dây trước khi đưa vào quy trình ép đùn.Điều này giúp tăng cường độ chảy và độ bám dính của vật liệu cách nhiệt.

3. Máy đùn: Máy đùn là máy trung tâm trong dây chuyền sản xuất.Nó bao gồm một trục vít làm nóng chảy và trộn vật liệu cách nhiệt, điển hình là nhựa nhiệt dẻo hoặc polyme nhiệt rắn, và đẩy nó qua một khuôn để tạo thành hình dạng dây mong muốn.

4. Hệ thống làm mát: Khi dây đã được đùn ra, nó cần được làm nguội nhanh chóng để làm đông cứng vật liệu cách điện.Các hệ thống làm mát, chẳng hạn như bể nước hoặc buồng làm mát không khí, được sử dụng cho mục đích này.

5. Máy đo đường kính bằng tia laze: Đây là thiết bị đo chính xác sử dụng chùm tia laze để đo đường kính của dây một cách chính xác.Nó giúp đảm bảo kích thước của dây đáp ứng các thông số kỹ thuật cần thiết.

6. Capstan: Capstan là một bộ bánh xe hoặc dây đai quay để kéo dây qua dây chuyền ép đùn với tốc độ ổn định.Nó giúp kiểm soát độ căng và duy trì hình dạng cũng như chất lượng của dây.

7. Bộ phận đánh dấu hoặc in ấn: Bộ phận này áp dụng các dấu hiệu nhận dạng, chẳng hạn như nhãn hoặc mực in, trên dây để dễ nhận biết hoặc mục đích ghi nhãn hiệu.

8. Cuốn: Máy cuốn cuộn dây đùn vào ống cuốn hoặc cuộn.Nó có thể bao gồm một bộ thay đổi ống chỉ tự động để tạo điều kiện sản xuất liên tục.

9. Hệ thống điều khiển PLC: Hệ thống điều khiển PLC giám sát và kiểm soát các khía cạnh khác nhau của quá trình ép đùn, bao gồm nhiệt độ, tốc độ và nguồn nguyên liệu.Nó đảm bảo kiểm soát chính xác và đáng tin cậy, nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.

10. Tính năng an toàn: Dây chuyền đùn dây thường bao gồm các thiết bị an toàn, chẳng hạn như nút dừng khẩn cấp, khóa liên động và rèm an toàn, để bảo vệ người vận hành và ngăn ngừa tai nạn.

• Các bộ phận này hoạt động cùng nhau dưới sự điều khiển của hệ thống PLC để tạo ra dây dẫn có đường kính và đặc tính cách điện mong muốn.Cấu hình và tính năng cụ thể của dây chuyền ép đùn dây Điều khiển PLC 50+35 có thể khác nhau tùy thuộc vào nhà sản xuất và yêu cầu của dây được sản xuất.

https://youtu.be/U3fi6vnYRHo